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2020-10-19 14:15:53 nvg75541108 119

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现在大多数企业,都是采用的板框、离心等方式来除去发酵液中的菌体以及部分大分子杂质。这种方式分离出来的料液可溶性杂质含量高、料液体积大、料液澄清度不高,导致后续工艺中树脂或萃取等纯化方式效率低下,进而加大了生产成本的投入。


发酵液传统工艺缺点:


1、发酵液体积大,热浓缩成本高;


2、有些为热敏性物质,热浓缩过程稳定性差,损耗大;


3、料液中含大量的菌丝体,过滤困难,过滤设备大,滤材更换频繁;


4、固液分离后的发酵液澄清度差,杂质含量高,生产纯化周期长;


5、树脂再生频繁,再生成本高;


6、纯化过程中树脂吸附效率低下;


7、产品的整个生产周期长、生产成本高;


膜过滤浓缩工艺流程:

发酵液→预处理→超滤除杂→树脂→膜浓缩→后续工艺


膜过滤浓缩工艺的优势:


1.有效成分收率高,比传统过滤提高5-10个百分点。


2.分离精度高,杂质去除彻底,透过液澄清透亮


3.进口膜元件实用寿命长,节省耗材成本


4.延长树脂的实用寿命2-3倍


5.浓缩节省能耗,节省企业相当大的成本


6.设备设计先进,符合FDA和GMP要求


膜分离技术的典型应用:


1 多糖等大分子的浓缩和脱盐,细胞碎片的剔除


2 抗生素青霉素、头孢菌素、红霉素等、硫酸粘杆菌素、赤霉素过滤浓缩


3 维生素(维生素C、维生素B2、B12等)过滤浓缩


4 有机酸(柠檬酸、衣康酸)过滤浓缩等

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